Die Betriebsflüssigkeiten, Luft und Gase, die für den einwandfreien Betrieb des Fahrzeugsysteme notwendig sind, werden zugeleitet oder abgeleitet, durch Schläuche und Rohre. In jedem System werden diese eingesetzt: Getriebe, Kraftstoff, Schmierung, Kühlung, Bremsen und andere.
Die besonderen Eigenschaften von den unterschiedlichen Typen von Schläuchen und Rohren
Unter Druck, zur Übertragung von Bremsflüssigkeit, werden Bremsschläuche angewendet. 4-5 Jahre beträgt die durchschnittliche Lebensdauer. Verstärkte oder Gummi Produkte werden am häufigsten genutzt. Die Gummiprodukte zeichnen sich durch die Feuchtigkeitsbeständigkeit und Flexibilität aus und haben eine dreifache Beschichtung. Der Betrieb des Systems kann jedoch dadurch verlangsamt und anfällig für Verformungen sind. Zuverlässiger als die Gummiprodukte sind die verstärkten Produkte, die ein Metallgeflecht in ihrer Herstellung haben, verbessert die Bremsleistung und verformen sich nicht. Das hohe Gefahr von Schäden an den näher gelegenen Komponenten, wenn diese an der Oberfläche reiben, ist der Nachteil.
Verantwortlich für die Versorgung der Brennkammern mit Kraftstoff sind die Bremsschläuche. Diese sind flüssigkeitsdicht, halten hohe Temperaturen aus und bestehen aus Nitril.
Aus mehreren Schichten aus Kunststoff, Silikon und Gummi bestehen die Kühlrohre mit großem Durchmesser. Verschiedene Arten dieser Bauteile werden für die Kühlmittel Zu-und Abfuhr verwendet. Diese können gebogen oder gerade sein. 5-7 Jahre ist die Haltbarkeit.
In Fahrzeugen mit Turbolader werden Ladeluftrohre verwendet. Um Schlammbildung vorzubeugen, werden diese aus hitzebeständigen Mischungen verschiedener Gummisorten, hergestellt. Für die Elastizität sorgen mehrschichtige Stoffeinlagen. Verstärkt werden sie mit Metallringen, um die Festigkeit zu erhöhen.
Schmierstoffe sind zuständig für die Versorgung der Reibungsteile der Ölschläuche. Hergestellt werden diese aus Polyvinylchlorid oder Gummi, da diese beständig sind gegenüber aggressiven Mitteln. Unterschieden werden diese zwischen Verstärkten und Unverstärkten. Die verstärkten sind gegenüber Verformungen beständiger und zuverlässiger. Unterteilt werden sie in Universal,-Vakuum,-und Druckschläuche und die Elemente sind unterschiedlich einsetzbar.
Tipps zur Anwendung und Wechsel
- An den angegebenen Anzugsdrehmoment für die Verbindungskomponente des Bauteils und an die Einbauanleitung des Herstellers sollte man achten. Nicht beachten könnte zum Druckabfall des Systems führen. Durch eine entsprechende Warnleuchte auf dem Armaturenbrett wird die Fehlfunktion angezeigt.
- Man sollte Fahrten im Gelände und schnelle Temperaturwechsel vermeiden. Das könnte zu einer Fehlfunktion des gesamten Systems und zu einem beschleunigten Verschleiß der besagten Fahrzeugteile führen.
- Hochwertige technische Flüssigkeiten, die vom Fahrzeughersteller empfohlen wird, sollte verwendet werden. Es kann zu Rissen und Verformungen in den Kühlrohren führen, wenn beispielsweise, ungeeignetes Kühlmittel verwendet wird. Das kann zur Folge haben, dass es zu einer Überhitzung des Motors kommt und zum Austritt von Kühlflüssigkeit.
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